РД 3. 9- 0. 14. 70. Технология неразрушающего контроля крюкоблоков и крюков грузоподъемных механизмов. РД 3. 9- 0. 14. 70. Технология неразрушающего контроля крюкоблоков и крюков грузоподъемных механизмов МИНИСТЕРСТВО НЕФТЯНОЙ. ПРОМЫШЛЕННОСТИ ВСЕСОЮЗНЫЙ. НАУЧНО- ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАЗРАБОТКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ (ВНИИТнефть) ТЕХНОЛОГИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО. КОНТРОЛЯ КРЮКОБЛОКОВ И КРЮКОВ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МЕХАНИЗМОВ РД 3. Куйбышев 1. 98. 6 Руководящий документ разработан. Всесоюзным научно- исследовательским институтом разработки и эксплуатации. Согласован: с начальником Управления главного механика Миннефтепрома Б. Коломацким, с начальником Технического управления Миннефтепрома Г. Утвержден первым заместителем министра. В. Игревским 1. 4 марта 1. РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ТЕХНОЛОГИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО. КОНТРОЛЯ КРЮКОБЛОКОВ И КРЮКОВ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МЕХАНИЗМОВ РД. Вводится впервые Срок введения установлен с 0. Срок действия до 3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1. Согласно «Инструкции по проведению. Министерства нефтяной промышленности »* крюкоблоки и крюки должны подвергаться. НК). Детали, подвергаемые НК, перечислены в табл. Инструкция по проведению дефектоскопии бурового. Министерства. нефтяной промышленности: Утв. Миннефтепром. По настоящему документу НК крюкоблоков и. В/О «Союзнефтемашремонт» при капитальном. При НК крюкоблоков и крюков по настоящей. О проведении дефектоскопии на буровой необходимо. Согласно « Инструкции по проведению дефектоскопии бурового, нефтепромыслового оборудования и инструмента на предприятиях и в объединениях ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в нефтяной. Детали крюкоблока и крюка. НК Деталь Метод. НК Возможные. дефекты в зонах НК. Износ, срыв и слом витков резьбы. Износ. отверстий, трещины в зоне отверстий 4 Гайка УЗК. Трещины. любого характера и расположения. Износ, срыв и слом витков резьбы 8 Стакан Визуальный. Трещины. любого характера и расположения 7 Ось. Учебное пособие предназначено для студентов специальности 130602 «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов». На этом же принципе основан метод цветной дефектоскопии. Инструкции по проведению дефектоскопии бурового, нефтепромыслового оборудования и инструмента на предприятиях и в объединениях. Визуальный. УЗК, магнитопорошковый Износ. Палец Визуальный. УЗК, магнитопорошковый Износ. Штроп. крюка УЗК. Трещины. любого характера. Проведение дефектоскопии – составная часть системы технического. Проверяемое оборудование и инструмент должны иметь заводские и.
Утвержден первым заместителем министра нефтяной промышленности В. Согласно «Инструкции по проведению дефектоскопии бурового, нефтепромыслового оборудования и инструмента на предприятиях и в . Износ в зоне посадки на серьгу и в зоне отверстий - Ось. Визуальный. магнитопорошковый Трещины. Щека. правая (левая) УЗК. Усталостные. трещины в зонах посадочных отверстий 1. Корпус Визуальный. УЗК, магнитопорошковый Трещины. Износ отверстий, трещины в зоне отверстий 6 Боковой. Визуальный. магнитопорошковый Трещины. Шкив. (блоки) Визуальный Обломы. Износ по внутренней поверхности. Замер производится шаблоном. Крюк (а) и крюкоблок (б): 1 - центральный рог; 2 - боковой. Периодичность контроля крюкоблоков и. Министерство нефтяной промышленности. Система технического. Для проведения. визуального контроля применяются оптические приборы с увеличением до 1. ЛП1, ЛАЗ, ЛА1. 14, ЛПШ4. Для проведения НК магнитным (магнитопорошковым). ПМД- 7. 0, МД- 5. П, МД- 6. 00 или аналогичные им. Для проведения НК акустическим. ДУК- 6. 6. ДУК- 6. ПМ, УД- 1. 0П, УД- 1. УА или аналогичные им, а также дефектоскопы УДМ- 1. М. УДМ- 3. Для контроля резьб феррозондовым методом. МД- 4. 2К или аналогичное ему устройство. Эксплуатация аппаратуры производится в. Для НК оси и пальца штропа, резьбы. МГц. Для НК в зоне отверстий в деталях крюка. Стандартный образец. Он представляет собой цилиндр диаметром 4. ХН, на котором имеются два контрольных дефекта. Стандартный образец для. Рис. Боек для изготовления. Рис. Стандартный образец для контроля. Рис. Стандартный образец для. П- образный электромагнит. Контрольные. дефекты наносятся дисковой фрезой толщиной 1 - 1,5 мм и диаметром 6. Стандартный образец для контроля штропа. Образец имеет два контрольных дефекта (плоскодонные. Стандартный образец для настройки. На образец. наносят искусственный дефект в виде пропила (глубина 4 мм) в зоне перехода. Пропил наносят дисковой фрезой. Настройку чувствительности аппаратуры. Настройку чувствительности аппаратуры. ПОДГОТОВКА К КОНТРОЛЮ 3. Работы по НК крюкоблоков и крюков. НК предприятий. НК проводит специально обученный персонал. Крюкоблоки и крюки представляют на НК в. К комплекту обязательно прилагается паспорт. Крюкоблоки и крюки. Особенно тщательно должны быть. НК. На месте проведения НК должны иметься: - подводка от сети переменного тока. В. Колебания напряжения не должны превышать . В том. случае, если колебания напряжения выше, применять стабилизатор; - подводка шины «Земля»; - обезжиривающие смеси и вода для промывки; - обтирочный материал; - набор средств для визуального контроля и. Для НК крюкоблоков и крюков магнитопорошковым. ПМД- 7. 0 или передвижной. МД- 5. 0П. Намагничивание в зонах контроля. П- образных электромагнитов. Проверку технического состояния. Нанесение магнитного порошка. В первом случае для обнаружения. Рубежное Ворошиловградской обл.), магнитно- люминесцентные пасты. МЛ- 1, МЛ- 2. При магнитопорошковом контроле. Состав 1 Черный. магнитный порошок, г 2. Хромпик. калиевый, г 4. Магнитную суспензию необходимо. Технология контроля магнитопорошковым. ГОСТ 2. 11. 05- 7. Проверяемые поверхности крюкоблоков и. В случае применения сухого. Шероховатость поверхности должна быть не более 4. Для лучшего распознавания дефектов на. Толщина слоя краски не должна превышать 0,1. Рабочая частота при ультразвуковом. МГц. В качестве контактной среды. Настройку дефектоскопа на заданную чувствительность. При этом должны быть убраны мешающие шумы в зоне действия АСД. Отсечка шумов». После настройки дефектоскопа с помощью. Ослабление» повышают чувствительность дефектоскопа на 3- 4 д. Б по. сравнению с чувствительностью фиксации и ведут поиск дефектов. ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ 4. После очистки детали крюка и крюкоблока. При этом выявляют крупные трещины, задиры. При обнаружении трещин или следов. Контроль размеров крюка и крюкоблока. У центрального рога контролируется. Контроль указанных. П- образного. электромагнита. НК осуществляется по участкам. Электромагнит передвигают таким. Рог центральный: 1. П- образный электромагнит Рис. Крюк литой: 1. 2 - П- образный электромагнит; 3 - боковой рог Рис. В процессе намагничивания на участок. При этом намагничивание должно продолжаться до. По настоящей методике обнаруживают. В по ГОСТ 2. 11. 05- 7. В случае. обнаружения трещин крюк бракуется. Основными методами контроля являются. Резьба ствола перед контролем должна. Торцовые поверхности должны быть гладкими. Контроль резьбы феррозондовым методом с. МД- 4. 2К ведется в зоне последних трех витков. При этом. необходимо следить за постоянством контакта преобразователя с контролируемой. При контроле ультразвуковым методом. Регулировкой ручек временной развертки. ВРЧ и «Ослабление» выравнивают амплитуды эхоимпульсов от. Зону автоматической сигнализации. Ствол крюка: 1. - линия сканирования УЗ- преобразователя. Рис. Чувствительность блока АСД регулируется. Перед контролем с помощью переключателя. Ослабление» повышают чувствительность дефектоскопа по сравнению с. Б и ведут поиск дефектов. Контроль участков резьбы на поисковой. Контроль участков. Настройку дефектоскопа на заданную. Амплитуду максимального отраженного от. Амакс устанавливают в пределах 2/3 экрана. Уровень срабатывания АСД должен быть равен 0,5 Амакс. Скорость развертки. УЗК (см. Ширину зоны АСД выбирают при. Линию сканирования. Осуществляют настройку дефектоскопа на двугранный. При получении максимального отраженного сигнала от двугранного угла (п. Переводят. преобразователь в зону контроля усталостных трещин, располагая его боковую. Направление прозвучивания совпадает с направлением. Выявление трещин, развивающихся с. Порядок. контроля аналогичен описанному в пп. Сканирование осуществляют. Появление. импульсов в зоне действия АСД свидетельствует о наличии дефектов. Основными методами НК гайки ствола. Контроль магнитопорошковым методом. Пример. расположения электромагнита показан на рис. При контроле методом УЗК настройку. Перемещая преобразователь, добиваются. Необходимо отметить. Подстраивает развертку дефектоскопа. ЭЛТ). Зону автоматического сигнализатора дефектов устанавливают таким. Зондирующий и донный импульсы должны быть вне зоны. АСД. Настройку. дефектоскопа на заданную чувствительность производят, перемещая преобразователь. Добиваются на экране дефектоскопа. Уровень срабатывания АСД должен быть. Устанавливая преобразователь на. Сканируя гайку, следят за срабатыванием. АСД дефектоскопа. Основными методами НК стакана крюка. Стакан крюка подвергается визуальному. Контроль магнитопорошковым методом. П- образный электромагнит. Проверяют зону перехода цилиндрической части стакана. В случае обнаружения трещин. Основными методами НК оси и пальца. Контроль элементов магнитопорошковым. П- образного. электромагнита. Электромагнит устанавливают в зонах работы оси на срез (рис. Наносят магнитный порошок или суспензию. Для облегчения обнаружения осевшего. В случае обнаружения трещин детали. При контроле оси и пальца штропа крюка. МГц (см. Ось: 1. 2 - ультразвуковой преобразователь; 3, 4 - П- образный электромагнит Рис. Палец: 1, 2 - П- образный электромагнит; 3. Перемещая преобразователь, добиваются. Подстраивают развертку. По. донному сигналу судят о наличии акустического контакта. Устанавливают. преобразователь противостопорной канавки, получают максимальную амплитуду. ЭЛТ. Донный сигнал при этом может быть полностью или. Необходимо отметить возможность появления на экране ЭЛТ. Зону автоматической сигнализации. Конец зоны устанавливают на 2- 3 мм левее эхоимпульса от стопорной. Уровень срабатывания АСД должен быть. Сканирование оси и пальца осуществляют. Контроль оси и пальца осуществляют при. Б выше, чем. установленная при настройке. Сканируя ось и палец, следят за. АСД дефектоскопа. При наличии резьбы на конце оси или. Контрольный дефект наносят дисковой фрезой. Порядок. контроля аналогичен описанному выше. Основными методами НК штропа являются. НК штропов магнитопорошковым методом. П- образного. электромагнита, места расположения которого при контроле штропа показаны на. Порядок контроля аналогичен описанному. При контроле зоны перегиба штропа. Наклонный преобразователь с углом призмы. Мешающие сигналы на экране дефектоскопа. Отсечка щупов». Перемещая преобразователь по. Затем, перемещая. Далее. перемещением вдоль стандартного образца преобразователя, находят такое его. ЭЛТ виден эхоимпульс от второго контрольного. Достигается это за счет выравнивания. Подстраивают. чувствительность дефектоскопа так, чтобы амплитуды эхо- сигналов от первого и.
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
November 2016
Categories |